Spalování je významný proces, který převádí uhlíkové pevné, kapalné nebo plynné paliva na CO a H 2, které lze dále spalovat jako nosič energie. Proto bereme materiál, který by mohl být odpad nebo nepoužitelný, a z něj něco uděláme. Toto je oblíbená metoda nazvaná plynění biomasy . Tato technika vyžaduje pevné množství vzduchu nebo kyslíku pro převod paliva na plyn. Zde vysvětlujeme koncept plynění biomasy – jeho výhody a nevýhody, jak by mohl změnit náš přístup k plynování v palivovém průmyslu.
Úrovní relace plynování: Jedná se o postup, kdy je množství vzduchu nebo kyslíku používaného k tvorbě plynu velmi přesně řízeno. Cílem je dosáhnout té obtížné rovnováhy mezi částí paliva a částí vzduchu potřebné pro proces. Často je udáváno jako procento, což nám sděluje, kolik vzduchu nebo kyslíku potřebujeme k spálení všeho paliva. Tato rovnováha je jedním z klíčových bodů, které činí úrovní relace plynování ekologicky výhodnějším a ekonomicky udržitelnějším způsobem produkce syntetického plynu ze surovin jako je rostlinná biomasa, uhlí nebo jakékoliv jiné palivo pro výrobu energie.
Výhody generátor dřevěné plynifikace k prodeji že na této metodě je mnoho přitažlivého. Je to vysoký účinnostní plynáren, což je jednou z nejvýznamnějších výhod. Tento plyn lze použít mnoha způsoby, buď k pohonu aut po silnicích, nebo k poskytování elektřiny pro naše domovy a školy. Tato metoda je také mnohem čistší než starší způsob plynění. To snižuje množství nezdravých plynů, které mohou poškodit naše prostředí a ovlivnit kvalitu našeho vzduchu. Navíc má plynění pomocí koeficientu ekvivalence výhodu, že dosahuje mnohem lepší účinnosti než jiné metody. Účinnost znamená, že se vytváří méně odpadu a můžeme získat více energie z paliva.
Nicméně, s těmito nespočetnými výhodami přichází několik výzev/nedostatků. Jednou z těchto nevýhod je skutečnost, že generátor dřevěného plynovače k prodeji může být nákladnější ve srovnání s konvenčními typy gazifikace. To znamená, že může stát více peněz na založení a provozování. Navíc ideální směs paliva a vzduchu nemusí přijít snadno. Tato směs, pokud není v správném poměru, bude špatná pro kvalitu plynů, které produkujeme, protože potřebujeme dobrý plyn.
Vliv ekvivalenčního poměru Výzkumníci a další zkoumali dopad na činnosti gazifikace. Zjistili, že ekvivalenční poměr může obrovsky ovlivnit kvalitu vyprodukovaného plynu. Termodynamicky vzato, mohli bychom zvolit vyšší ekvivalenční poměr, což se může přeložit do vyššího využití energie z plynu v motoru, ale také může vytvořit ještě špinavější výfuk. Na tom musíme dávat pozor. Pokud však zvolíme nižší ekvivalenční poměr, může to vést k čistému plynu na jedné straně, ale brání nám dosahovat úměrného výstupu energie. Musíme jít po pevně navrženém těsném laně, abychom byli efektivnější.
Může zvýšit účinnost plynění významně prostřednictvím plynění ekvivalentním poměrem. Čistší a lepší kvality plyn může být vyroben regulací množství vzduchu nebo kyslíku použitého v tomto procesu. Poté může být použit v řadě aplikací, sloužíc jako univerzální řešení pro zákazníky a příznivce čistých paliv. Navíc budeme moci tento proces použít pro minimalizaci produkce odpadu a extrakci paliva s vyšší energickou účinností. To zlepšuje celkovou udržitelnost a efektivitu procesu.
Některé z těchto nových a zajímavých trendů v technologii spalování ve stejném poměru jsou tu pro uvedení. Pokročilé senzory a řízení jsou takzvaným jedním trendem. Jedna z cest je lépe ovládat, kolik vzduchu nebo kyslíku během spalování používáme. Dosahování takové úrovně přesnosti při vytváření plynu může velmi pomoci k zvýšení jeho kvality. Dále, protože plyn, který vytváříme, musí být extrémně vysoké kvality a účinnosti, vyvíjí se nové katalyzátory a materiály pro tento účel. Tyto vylepšení slibují dobré budoucnost pro ještě lepší a účinnější spalování.
Náš tým odborníků nabízí přizpůsobené služby přímo na místě. Uvědomujeme si, že každý projekt je jedinečný. Náš tým úzce spolupracuje se zákazníky, aby pochopil jejich požadavky a poskytl řešení přizpůsobená tak, aby maximalizovala účinnost a efektivitu. Díky našim zkušenostem v oblasti energetiky z biomasy zajistíme, že zařízení pro pyrolýzu, která používáme, jsou optimalizována tak, aby splňovala konkrétní potřeby každého zákazníka, čímž umožňujeme dosažení udržitelných energetických cílů pomocí pyrolýzy s ekvivalenčním poměrem.
S více než 24letou specializovanou zkušeností si společnost Qingdao Kexin New Energy Technology Co Ltd vydobyla postavení lídra v oblasti zařízení pro plynifikaci biomasy za účelem výroby elektrické energie. Naše cesta začala v roce 1998 ve výrobní továrně na plynová zařízení pro ochranu životního prostředí Qingdao Pingdu Tianwei. Od počátku jsme se vždy zavazovali pokročilým technologiím a udržitelnosti. Naše rozsáhlé know-how v oblasti návrhu a výroby nám umožňuje vytvářet účinné systémy pro plynifikaci biomasy s konstantním poměrem plynu, které splňují všechny požadavky na energii a zároveň zaručují spolehlivost a výkon.
Naše vášeň pro inovace je napájena naším výzkumným a vývojovým týmem zabývajícím se plynifikací při ekvivalenčním poměru, jehož cílem je rozvíjet technologie zelené energie z biomasy. Na základě našich dosavadních technologických pokročilých výsledků jsme navrhli řadu KX systémů pro výrobu elektrické energie z plynu z biomasy a související produkty pro využití plynu z biomasy, které jsou všechny chráněny patenty udělenými za samostatné vynálezy. Tato zaměřenost na výzkum a vývoj nám zaručuje postavení na špičce tohoto oboru a neustálé zlepšování našich nabídek tak, aby vyhovovaly měnícím se potřebám trhů a zajišťovaly udržitelnost naší budoucnosti.
poměr ekvivalence při plynoifikaci v místě Qingdao Kexin klade velký důraz na uspokojení zákazníků prostřednictvím vynikajícího servisu po prodeji. Náš tým specializovaných pracovníků podpory pomáhá zákazníkům i po zakoupení produktu radou, podporou a pomocí při řešení problémů, aby byl zajištěn optimální provoz zařízení. Spolehlivý servis po prodeji přispívá k budování trvalých vztahů se zákazníky a zlepšuje jejich zkušenost s našimi produkty.
Copyright © Qingdao Kexin New Energy Technology Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena - Blog-Zásady ochrany osobních údajů
EN
