Мы вырубаем деревья, это древесина, которую используем во многих вещах, таких как мебель, бумага и строительство домов. Но при этом вырубка лесов также приводит к значительному количеству ОТХОДОВ! Эти отходы состоят из коры, опилок и щепы. В прошлом люди либо сжигали эти отходы (4), либо просто оставляли их гнить на земле, что приводило к выбросу вредных газов в воздух. И газы, которые они выделяют, могут быть загрязнителями, способствующими изменению климата — одной из главных экологических проблем, с которыми мы сталкиваемся сегодня.
Однако образующиеся отходы можно преобразовать в ценные продукты с помощью древесный газогенератор процесс. Это особая часть растений, включая деревья, называемая лигнином. Он составляет около 30% веса дерева и является основным компонентом древесных отходов. Когда мы нагреваем лигнин в присутствии кислорода, он разлагается и превращается в газы, такие как водород и угарный газ. Эти газы, в свою очередь, могут быть снова сожжены для выработки электроэнергии, поскольку мы уже установили, что наши дома и предприятия действительно могли бы ей воспользоваться.
Газификация лигнина — это процесс нагревания древесных отходов до экстремальных температур с использованием пара и кислорода. Та же самая теплота расщепляет лигнин на газ, называемый синтез-газом, который можно сжигать для выработки электрической энергии (Рис. Помимо выработки электроэнергии, газификатор для грузовика может производить тепловую энергию и биотопливо в виде этанола – которое может использоваться для транспортировки. Причина, по которой этот процесс считается возобновляемым, заключается в том, что он использует отходы, которые обычно выбрасываются или идут в отходы.
Частью проблемы газификации лигнина является то, что требуется так много энергии для нагревания отходов до достаточно высокой температуры, чтобы всё работало. Это означает, что она может быть не такой эффективной, как другие источники чистой энергии, такие как солнечная или ветровая энергия, которые используют солнечный свет и ветер для создания энергии без выделения вредных газов. Тем временем, это может снизить зависимость от невозобновляемых ископаемых видов топлива, таких как уголь и нефть. Это важно, поскольку эти ископаемые виды топлива могут наносить вред окружающей среде и способствовать изменению климата.
Диоксид углерода, метан и закись азота являются примерами парниковых газов, ответственных за изменение климата, которое вызывает удержание тепла в атмосфере Земли. Одним из крупнейших производителей этих выбросов является энергетический сектор (бизнес, обеспечивающий дома и предприятия энергией). Это связано с тем, что он зависит от сжигания огромных количеств ископаемых видов топлива, выделяя при этом большие объемы парниковых газов в атмосферу.
Тем не менее, газификация лигнина для получения энергии имеет два значительных преимущества: она снижает выбросы парниковых газов. Во-первых, это происходит за счет того, что не сжигаются другие ископаемые виды топлива, которые выделяют CO2 в атмосферу. Это большой шаг к чистому воздуху и нашей планете. Во-вторых, будет меньше древесных отходов на переработку, что позволит уменьшить выбросы метана — газа, который хуже влияет на атмосферу, чем углекислый газ.
При стремлении к переходу на более чистую и устойчивую энергетику будущего, газификация лигнина представляется привлекательным путем вперед. Преобразование древесных отходов в возобновляемую энергию может использоваться для производства электроэнергии, тепла и биотоплива, хотя не все методы помогут сократить выбросы парниковых газов. Несмотря на имеющиеся вызовы, такие как необходимость контроля, оптимизации и интеграции процесса в существующие этанольные заводы, а также внедрение мер по повышению его эффективности и минимизации воздействия на окружающую среду, эта газификация лигнина абсолютно является хорошей вещью.
команда по газификации лигнина может предоставлять профессиональные услуги настройки на месте. Мы понимаем, что каждый проект уникален. Наша команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы определить их потребности и предоставить решения, настроенные для максимальной эффективности и производительности. Благодаря нашему обширному опыту в области биоэнергетики мы можем гарантировать, что наше газификаторное оборудование оптимизировано для индивидуальных применений, что делает нас надежным партнером для достижения целей устойчивой энергии.
Мы ценим удовлетворенность клиентов в Циндао Кэсин благодаря отличному послепродажному обслуживанию. Наш персонал поддержки продолжит работать с клиентами по газификации лигнина после покупки. Они предоставляют консультации, а также помощь в устранении неполадок и обслуживании для обеспечения максимальной производительности. Мы считаем, что качественная послепродажная поддержка создает долгосрочные связи с нашими клиентами и повышает их общий опыт использования наших продуктов.
Наша страсть к инновациям движима нашей командой исследований и разработок в области газификации лигнина, которая сосредоточена на развитии технологии зеленой энергии из биомассы. С историей достижений в технологиях мы создали серию KX оборудования для газификации биомассы и связанные продукты применения газа из биомассы, все они защищены патентами на независимые изобретения. Мы преданы разработке и исследованию, чтобы оставаться в авангарде нашей отрасли. Мы постоянно совершенствуем наши продукты для удовлетворения меняющегося спроса рынка и способствуем более устойчивому будущему.
Компания Qingdao Kexin New Energy Technology Co Ltd, обладающая более чем 24-летним опытом в данной области, выросла в один из ведущих производителей оборудования для газификации биомассы. Наш путь начался в 1998 году с завода Qingdao Pingdu Tianwei Environmental Protection Gas Equipment Factory. С самого начала мы были преданы устойчивому развитию и инновациям. У нас есть широкие навыки производства и проектирования, которые позволяют нам разрабатывать системы газификации лигнина и биомассы для удовлетворения широкого спектра энергетических потребностей.
Copyright © Qingdao Kexin New Energy Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Блог - Политика конфиденциальности
EN
