Gazifikacija je pomemben postopek, ki pretvarja ogljikovodike v pekljive oblike, kot so CO in H 2, ki jih lahko spalimo vzdolž poti kot nosilce energije. Zato vzamemo material, ki bi lahko bil odpad ali neuporaben, in iz njega nečesa naredimo. To je popularna metoda, imenovana plinjenje biomase . Ta tehniko je potrebno izvesti z določenim količinom zraka ali kisika za pretvorbo goriva v plin. Tukaj pojasnjujemo koncept plinjenje biomase – njegove prednosti in mane, kako bi lahko spremenil naš pristop k plinjenju v gorivni industriji.
Enotski razmerni plinjenje: To je postopek, pri katerem je količina zraka ali kisika, ki se uporablja za oblikovanje plina, zelo natančno nadzorovana. V takšnem postopku je naš cilj doseči težko uravnoteženo razmerje med delom goriva in delom zraka, ki je potreben za proces. Takoj je pogosto podano kot odstotek, ki nam poveda, kolikšna količina zraka ali kisika je potrebna za sagorevanje vsega goriva. To uravnoteženje je ena od ključnih točk, ki naredi enotsko razmerje plinjenja bolj okoljsko koristnim in gospodarsko trajnostnim načinom proizvodnje sintetičnega plina iz materialov, kot so rastline, bargali ali kakršno drugo gorivo za energijo.
Prednosti generator na drevesni plinifikaciji na prodajo da je pri tem načinu veliko točk, ki jih lahko ocenimo. Visoko učinkovit plinilnik je ena izmed glavnih prednosti. Ta plin se lahko uporablja na več načinov, da napelje avtomobile po cestah ali da zagotovi elektriko za naše domove in šole. Ta metoda je tudi mnogo čistejša kot stara metoda plinjenja. To zmanjša količino nezdravih plinov, ki lahko škodijo naši okoljski sredini in vplivajo na kakovost zraka. Poleg tega ima plinjenje z uporabo ekvivalenčnega razmera prednost, da doseže boljšo učinkovitost kot drugi načini. Učinkovitost pomeni, da se ustvari manj odpadkov, in da iz goriva dobimo več energije.
Vseeno, kljub številnim prednostim prinesene so tudi nekatere izzive/ slabosti. Eden izmed teh negativnih strani je dejstvo, da prodaja drevesnega plinilnika generatorja lahko stane več v primerjavi s konvencionalnimi vrstami gazificiranja. To pomeni, da bo morda potrebno več denarja za vzpostavitev in delovanje. Poleg tega idealna mešanica goriva in zraka morda ne pride enostavno. Če ta mešanica ni v pravem ravnotežju, bo to slabo za kakovost proizvedenega plina, saj potrebujemo dober.
Vpliv ekvivalenčnega razmerja so raziskovali strokovnjaki in drugi na področju gazifikacije. Odkrili so, da ekvivalenčno razmerje močno vpliva na kakovost proizvedenega plina. Spremljeno iz termodinamične perspektive, bi lahko izbrali višje ekvivalenčno razmerje, kar se lahko prevede v večjo energijo, ki jo dobimo iz plina v motorju, vendar pa bo tudi špilnjava še bolj onesnažujoča. Tega moramo biti pozorni. Z nižjim ekvivalenčnim razmerjem pa na eni strani lahko dobimo čist plin, vendar pa nas to omejuje pri dosegu ustrezne energetske učinkovitosti. Moramo se gibati po tem dobro oblikovanem tesnem žičetu, da bomo bolj učinkoviti.
Sistem lahko poveča učinkovitost plinjenja do značilne mere prek plinjenja ekvivalentnega razmerja. Čistejši, boljše kakovosti plin lahko pripravimo s regulacijo količine zraka ali kisika, ki se uporablja v tem postopku. Nato jo je mogoče uporabiti v številnih aplikacijah, kot splošno rešitev za stranke in pridobivatelje čistih goriv. Poleg tega bomo lahko ta postopek uporabili za minimalno proizvodnjo odpadkov in energetsko učinkovitejšo izluščevanje goriva. To izboljša skupno trajnost in učinkovitost procesa.
Nekatere izmed teh novih in pomembnih trendov v tehnologiji gazifikacije z enotskim deležem vredno je omeniti tukaj. Napredni senzorji in nadzor sta tako imenovan trend. Eden od načinov je, da bolje nadziramo, koliko zraka ali kisika med gazifikacijo uporabimo. Tak nivo preciznosti pri pridelavi plina lahko veliko prispeva k povečanju njegove kakovosti. Nadalje, ker mora biti plin, ki ga ustvarjamo, izredno visoke kakovosti in učinkovitosti, se razvijajo nove katalizatorji in materiali za ta namen. Te izboljšave obetajo dobro prihodnost za še učinkovitejšo gazifikacijo.
Copyright © Qingdao Kexin New Energy Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Blog - Pravilnik o zasebnosti
EN
