Úvod do pozornosti při používání plyněních pecí na biomasu, přijďte si to teď sbalit!

Jaký je operační princip biomasy gasifikátoru? Reakční proces různých druhů biomasy se také liší a běžné reakce v plyníci biomasy lze rozdělit na oxidaci, redukci, praskání a sušení.

1. Oxidační reakce. Hlavní reakce v oxidaci biomasy je oxidační reakce, kde je spalovací prostředek zaveden ze spodní části mřížky, absorbuje teplo z popelové vrstvy a vstupuje do oxidace. Zde je produkováno velké množství oxidu uhličitého díky spalovací reakci vysokoteplotního uhlíku, přičemž je uvolňováno teplo. Teplota může dosáhnout 1000-1300 stupňů Celsia. Spalování v oxidní vrstvě je exotermické a toto reakční teplo poskytuje tepelný zdroj pro redukční reakci, krumpáč materiálu a sušení v redukční vrstvě.

2. Redukční reakce. Dioxid uhličitý a uhlík vyprodukované v oxidní vrstvě podstupují redukční reakci s vodním párem.

3. Zóna trhavé reakce. Horký plyn vytvořený v oxidaci a redukci zahřeje biomasu při průchodu zónou trhání, což způsobí, že biomasa v této zóně podstoupí trhavé reakce.

4. Sušící oblasti. Plynové produkty procházející oxidací, redukcí a zónou trhavých reakcí stoupají do této oblasti, kde surové biomasy jsou zahřívány tak, aby odpařila voda z materiálu, absorbuje teplo a snižuje teplotu generování. Výstupní teplota biomasy gasifikátorů je obvykle 100-300 ℃, a oxidace a redukce společně tvoří gasifikační zónu, kde probíhají hlavní gasifikační reakce. Trhavá oblast a sušící oblast společně tvoří pohotovostní oblast paliva.

Palivo pro biomasy gasifikátory se hlavně skládá z celulózy, hemi-celulózy a ligninu. V důsledku nízké kompresibility ligninu jsou také odlišné spalovací vlastnosti biomasy gasifikátorů a uhelných kotlů. Redakce vás upozorňuje na následující při používání biomasy gasifikátorů.

1. Je vyžadována vyšší sušicí teplota a delší doba sušení. Z důvodu vysokého obsahu vlhkosti a špatné hustoty surovin tlačenek v biomase gasifikátorech je snadné způsobit vysoký obsah vlhkosti. Proto vyžadují biomasy gasifikátory během spalování vyšší sušicí teplotu a delší dobu sušení.

Palivo pro gazifikátor biomasy je stlačeno ze základní biomasy, má velkou větrnou plochu, velkou spalovací podíl ve visuté fázi a velmi volnou strukturu. Během spalování je snadné způsobit velkou větrnou plochu a velký spalovací podíl ve visuté fázi.

3. Nelze dlouho zastavit. V důsledku nízké teploty uvnitř biomasyového plynárenského zařízení je obtížné uspořádat stabilní spalování a delší vypnutí může snadno způsobit zastavení.

4. Během procesu spalování je potřeba dostatek vzduchu, a to proto, že teplota zapalování biomasyového plynícího paliva je nízká. Obecně řečeno, když se uvolňující látky odpařují při 250 ℃~350 ℃ a začínají prudce hořet, je třeba velké množství vzduchu. Pokud není v tomto okamžiku dostatek vzduchu, může se snadno zvýšit ztráta chemického neúčinného spalování.

5. Biomasyové plynárenské zařízení s nízkými bodky tavení popele obvykle mají nižší body tavení, protože palivo obsahuje více alkalických kovů (K, Na). Když analýza volatilních látek ukazuje, že jsou koksové částice vyhořelé, může být těžké je úplně vyhořet a spalování probíhá příliš pomalu kvůli vlivu popele a pronikání vzduchu.